Teleskopik hidrolik silindir malzeme ST52 sonra Quenching ve temperleme tedavi mikroyapı gözlem - Bilgi

Teleskopik hidrolik silindir malzemesi ST52-3 Söndürme ve temperleme tedavisi mikroyapı gözlemi sonrası

(Kristal değişimi ile daha iyi performanslı hidrolik silindir malzemesi arıyorsunuz)

Özet

Bu malzeme ST52-3 yaygın teleskopik hidrolik silindir için Avrupa pazarında kullanılır.

Önerilen ısıl işlem sistemi 850°C normalleşme, 840°C söndürme ve 600°C temperlemedir. Elde edilen performans verim gücü ≥355MPa olmasıdır; çekme mukavemeti 600MPa, uzama % 16, alan azaltma% 40 ve darbe enerjisi 39J olduğunu

Karşılaştırma ve deney yoluyla, DALLAST tüp malzeme ısıl işlem sonrası, ST52-3 daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Lütfen karşılaştırma PDF kontrol edin, bizim satış mühendisi başvurun amyhuanger@dallast.com

Teleskopik hidrolik silindire uygulanan, daha iyi mekanik özelliklere sahiptir ve ST52-3 malzeme ile karşılaştırıldığında, aynı boyutta (örneğin: ilk aşama dia 175) altında 10 tondan fazla kaldırabilirsiniz.

Deneyin amacı

1.Farklı söndürme ve temperleme den sonra karbon çeliği ST52-3'ün mikroyapı özellikleri gözlendi ve incelendi

2.Isıl işlem sürecinin çelik yapı ve özellikleri üzerindeki etkisini anlamak

3. ST52 malzeme sıcaklık değişiklikleri ile uygun mekanik özellikleri elde

Deneysel ekipman ve malzemeler

Enstrüman: XJP-3A (dürbün) metalürjik mikroskop;

XJP-3C (dürbün) metalürjik mikroskobu

Malzeme: bir dizi metallografik numune (ST52)

Isıl işlem: Önceden belirlenmiş bir sıcaklığa teleskopik hidrolik silindir tüp malzeme ST52 ısıtma, belirli bir süre için sıcaklık tutmak, daha sonra önceden belirlenmiş bir şekilde soğutulmuş bir işleme işlemi. "Dört işlem" içerir: annealing, normalleştirme, söndürme ve temperleme.

Az soğutulmuş östenit isothermal transformasyon eğrisi

Az soğutulmuş östenitin az soğutulmuş etermomal dönüşüm ürünleri

Sıcaklık

Mikroyapı

Performans

A₁~650°C

PearliteP

Katmanlar arası aralık: 0. 3μm

Gücü

Sertlik

650~600°C

SorbiteS

Katmanlar arası aralık: 0.1~0. 3μm

600~550°C

TroosteiteT

Katmanlar arası aralık: 0,1 μm'den az

550~350°C

Üst bainitB_上

A→supersaturated F+son derece ince karbür

Sadece C atomları yayılır ama Fe atomu yaydeğildir

350 °C ~M_S

Alt bainiteB_下

Ms~M_F

Martensite

Süper soğutma hızı hızlıdır, ne C ne de Fe atomları yayılabilir ve C α demirde aşırı doymuş katı bir çözeltidir. Yüksek mukavemet ve sertlik vardır

Üst bainitB_上Alt bainiteB_下

TemTem

Martensite yapısı

a) Lath sansarsite Wc<>

Alt yapı: çıkıklar yüksek yoğunluklu

Performans: Çok yüksek plastisite ve tokluk.

b) Acicular martensite

İğne şekli veya bambu yaprağı şekli Wc>1.0%

Alt yapı: İkiz

Performans: daha fazla kırılganlık

Ne zaman 0.25<><1%, markov's="" form="" should="" be="" a="" mixture="" of="" the="">

333

Öğe

Kritik nokta sıcaklığı °C

Söndürme/tavlama sıcaklığı

A_c1

A_c3

A_Ccm

A_r1

A_r3

CK45

724

780

682

760

840~860

Farklı sıcaklıklarda ısıl işlem den sonra Teleskopik hidrolik silindir tüp malzeme ST52 mikroyapısı

Öğe	Malzeme	İşleme yöntemi	Mikroyapı
1	Teleskopik silindir Tüp ST52	Normalleştirme: 860°C hava soğutma	İnce P+F (yumrulu)
2		Söndürme: 760°C su soğutma	M (plaka + pul) + F (beyaz blok)
3		Söndürme: 860°C su soğutma	M (plaka şekli + pul şekli) + korunmuş ostenit (parlak beyaz)
4		Söndürme: 860°C yağ soğutma	M (plaka + pul) + troostite T (koyu siyah blok)
5		Söndürme: ·1000°C su soğutma	M (kaba tahta + kalın iğne) + korunmuş austenit (parlak beyaz)
6		860°C su söndürme ve 200°C	Temperli martensite (koyu siyah ince iğne) + korunmuş austenit
7		860°C su söndürme ve 400°C	Temperli martensite (koyu siyah ince iğne) + korunmuş austenit
8		860°C su söndürme ve 600°C	Temperli martensite (koyu siyah ince iğne) + korunmuş austenit